I bpróiseas forbartha borradh an tionscail leathsheoltóra, snasta criostail aonairsliseog sileacainról ríthábhachtach a imirt. Feidhmíonn siad mar an t-ábhar bunúsach chun feistí micrea-leictreonacha éagsúla a tháirgeadh. Ó chiorcaid chomhtháite casta agus beacht go micreaphróiseálaithe ardluais agus braiteoirí ilfheidhmeacha, criostail aonair snastasliseog sileacainriachtanach. Bíonn tionchar díreach ag na difríochtaí ina bhfeidhmíocht agus a sonraíochtaí ar cháilíocht agus ar fheidhmíocht na dtáirgí deiridh. Seo thíos sonraíochtaí agus paraiméadair choitianta na sliseog sileacain aonchriostail:

Trastomhas: Déantar méid sliseog sileacain criostail aonair leathsheoltóra a thomhas de réir a dtrastomhas, agus tagann siad i sonraíochtaí éagsúla. I measc na trastomhais choitianta tá 2 orlach (50.8mm), 3 orlach (76.2mm), 4 orlach (100mm), 5 orlach (125mm), 6 orlach (150mm), 8 orlach (200mm), 12 orlach (300mm), agus 18 orlach (450mm). Tá trastomhais éagsúla oiriúnach do riachtanais táirgthe éagsúla agus riachtanais phróisis. Mar shampla, úsáidtear sliseoga le trastomhas níos lú go coitianta le haghaidh feistí speisialta micrea-toirte beaga, agus léiríonn sliseog trastomhais níos mó éifeachtacht táirgthe níos airde agus buntáistí costais i ndéantúsaíocht chiorcaid chomhtháite ar scála mór. Déantar ceanglais dromchla a chatagóiriú mar snasta aon-thaobh (SSP) agus snasta taobh dúbailte (DSP). Úsáidtear sliseoga snasta aon-thaobh le haghaidh feistí a dteastaíonn maoile ard ar thaobh amháin, amhail braiteoirí áirithe. Úsáidtear sliseoga snasta dhá thaobh go coitianta le haghaidh ciorcaid chomhtháite agus táirgí eile a dteastaíonn cruinneas ard ar an dá dhromchla. Riachtanas Dromchla (Críochnaigh): SSP snasta aon-thaobh / DSP snasta taobh dúbailte.

Cineál/Dopant: (1) Leathsheoltóir N-cineál: Nuair a thugtar adaimh eisíontais áirithe isteach sa leathsheoltóir intreach, athraíonn siad a seoltacht. Mar shampla, nuair a chuirtear eilimintí pentavalent cosúil le nítrigin (N), fosfar (P), arsanaic (As), nó Antamón (Sb), foirmíonn a leictreoin valence bannaí comhfhiúsacha le leictreoin valence na n-adamh sileacain máguaird, rud a fhágann leictreon breise nach bhfuil faoi cheangal ag nasc comhfhiúsach. Mar thoradh air seo tá tiúchan leictreon níos mó ná an tiúchan poll, ag déanamh leathsheoltóra N-cineál, ar a dtugtar leathsheoltóir cineál leictreon freisin. Tá leathsheoltóirí N-cineál ríthábhachtach i ndéantúsaíocht feistí a dteastaíonn leictreoin mar phríomhiompróirí muirir, mar shampla feistí cumhachta áirithe. (2) Leathsheoltóir P-cineál: Nuair a thugtar eilimintí eisíontais thrífhiúsacha cosúil le bórón (B), Gailliam (Ga), nó Indiam (In) isteach sa leathsheoltóir sileacain, cruthaíonn leictreoin valence na n-adamh eisíontais bannaí comhfhiúsacha leis na hadaimh sileacain máguaird, ach níl leictreon valence amháin ar a laghad acu agus ní féidir leo banna comhfhiúsach iomlán a dhéanamh. Mar thoradh air seo tá tiúchan poll níos mó ná an tiúchan leictreon, ag déanamh leathsheoltóra P-cineál, ar a dtugtar leathsheoltóir cineál poll freisin. Tá ról lárnach ag leathsheoltóirí P-cineál i ndéantúsaíocht feistí ina bhfuil poill mar phríomhiompróirí muirir, mar shampla dé-óid agus trasraitheoirí áirithe.

Friotaíocht: Is príomhchainníocht fhisiciúil í an fhriotaíocht a thomhaiseann seoltacht leictreach sliseog aonchriostail sileacain. Léiríonn a luach feidhmíocht seoltaí an ábhair. Dá ísle an friotachas, is amhlaidh is fearr seoltacht an wafer sileacain; os a choinne sin, dá airde an friotachas, is boichte an seoltacht. Déantar friotachas sliseog sileacain a chinneadh ag a n-airíonna bunúsacha ábhair, agus tá tionchar suntasach ag teocht freisin. Go ginearálta, méadaíonn friotachas sliseog sileacain le teocht. In iarratais phraiticiúla, tá ceanglais fhriotaíochta éagsúla ag feistí micrea-leictreonacha éagsúla le haghaidh sliseog sileacain. Mar shampla, ní mór rialú beacht ar fhriotaíocht a bheith ag sliseoga a úsáidtear i ndéantúsaíocht chiorcaid chomhtháite chun feidhmíocht chobhsaí agus iontaofa an fheiste a chinntiú.

Treoshuíomh: Léiríonn treoshuíomh criostail an wafer treo criostalagrafach na laitíse sileacain, a shonraítear de ghnáth ag innéacsanna Miller mar (100), (110), (111), etc. Tá airíonna fisiceacha éagsúla ag treoshuímh criostail éagsúla, mar shampla dlús líne, a athraíonn bunaithe ar an treoshuíomh. Is féidir leis an difríocht seo difear a dhéanamh ar fheidhmíocht an wafer sna céimeanna próiseála ina dhiaidh sin agus ar fheidhmíocht deiridh feistí micreictreonaic. Sa phróiseas déantúsaíochta, is féidir le roghnú wafer sileacain leis an treoshuíomh cuí do riachtanais gléas éagsúla feidhmíocht gléas a bharrfheabhsú, éifeachtacht táirgthe a fheabhsú, agus cáilíocht an táirge a fheabhsú.

Maol/Notch: Tá ról ríthábhachtach ag an imeall cothrom (Maol) nó V-notch (Notch) ar imlíne an wafer sileacain in ailíniú treoshuíomh na criostail agus is aitheantóir tábhachtach é i ndéantúsaíocht agus i bpróiseáil an wafer. Comhfhreagraíonn sliseoga de thrastomhais éagsúla do chaighdeáin éagsúla maidir le fad an Mhaoir nó an Notch. Déantar imill an ailínithe a rangú ina n-árasán príomhúil agus ina n-árasán tánaisteach. Úsáidtear an t-árasán bunscoile go príomha chun treoshuíomh criostail bhunúsach agus tagairt phróiseála an wafer a chinneadh, agus cabhraíonn an t-árasán tánaisteach tuilleadh le ailíniú agus próiseáil beacht, ag cinntiú oibriú cruinn agus comhsheasmhacht an wafer ar fud na líne táirgeachta.

Tiús: Is gnách go sonraítear tiús wafer i micriméadair (μm), agus tá raonta tiús coitianta idir 100μm agus 1000μm. Tá sliseoga de thiúis éagsúla oiriúnach do chineálacha éagsúla feistí micrileictreonacha. Is minic a úsáidtear sliseoga níos tanaí (m.sh., 100μm - 300μm) le haghaidh déantúsaíochta sliseanna a éilíonn rialú tiús dian, ag laghdú méid agus meáchan na sliseanna agus ag méadú an dlús comhtháthaithe. Úsáidtear sliseog níos tiús (eg, 500μm - 1000μm) go forleathan i bhfeistí a dteastaíonn neart meicniúil níos airde uathu, amhail feistí leathsheoltóra cumhachta, chun cobhsaíocht a chinntiú le linn oibriú.

Roughness Dromchla: Tá roughness dromchla ar cheann de na príomh-pharaiméadair chun cáilíocht wafer a mheas, toisc go mbíonn tionchar díreach aige ar an greamaitheacht idir an wafer agus ábhair scannáin tanaí taiscthe ina dhiaidh sin, chomh maith le feidhmíocht leictreach na feiste. Cuirtear in iúl é de ghnáth mar gharbhaireacht mheánchearnóg na fréimhe (RMS) (i nm). Ciallaíonn roughness dromchla níos ísle go bhfuil an dromchla wafer níos míne, rud a chabhraíonn le feiniméin cosúil le scaipeadh leictreon a laghdú agus a fheabhsaíonn feidhmíocht agus iontaofacht gléas. I bpróisis déantúsaíochta leathsheoltóra chun cinn, tá ceanglais garbh an dromchla ag éirí níos déine, go háirithe maidir le déantúsaíocht chiorcaid chomhtháite ard-deireadh, áit a gcaithfear garbh an dromchla a rialú go cúpla nanaiméadar nó fiú níos ísle.

Athrú Tiús Iomlán (TTV): Tagraíonn éagsúlacht thiús iomlán don difríocht idir na tiús uasta agus íosta arna dtomhas ag pointí iolracha ar dhromchla an wafer, arna shloinneadh go hiondúil i μm. D’fhéadfadh diallais i bpróisis mar fhótalitagrafaíocht agus eitseáil a bheith mar thoradh ar TTV ard, rud a d’fhéadfadh tionchar a bheith aige ar chomhsheasmhacht agus ar thorthaí feidhmíochta an ghléis. Dá bhrí sin, is céim thábhachtach é rialú TTV le linn déantúsaíochta sliseog chun cáilíocht an táirge a chinntiú. Maidir le déantúsaíocht gléasanna micrea-leictreonacha ardchruinneas, is gnách go mbíonn TTV laistigh de chúpla micriméadair.

Bow: Tagraíonn Bow don diall idir an dromchla wafer agus an plána cothrom idéalach, arna thomhas de ghnáth i μm. D'fhéadfadh sliseoga le bogha iomarcach briseadh nó taithí a fháil ar strus míchothrom le linn próiseála ina dhiaidh sin, rud a chuireann isteach ar éifeachtúlacht táirgthe agus ar cháilíocht an táirge. Go háirithe i bpróisis a éilíonn ard-réidheacht, mar shampla fótailiteagrafaíocht, ní mór bowing a rialú laistigh de raon sonrach chun cruinneas agus comhsheasmhacht an phhatrún fhótaliteagrafaíochta a chinntiú.

Warp: Léiríonn warp an diall idir an dromchla wafer agus an cruth sféarúil idéalach, arna thomhas freisin i μm. Cosúil le bogha, tá dlúth ina tháscaire tábhachtach ar maoile sliseog. Ní hamháin go mbíonn tionchar ag dlúth iomarcach ar chruinneas socrúcháin an wafer i dtrealamh próiseála ach is féidir go n-eascraíonn sé saincheisteanna le linn an phróisis pacáistithe sliseanna, mar shampla droch-nascáil idir an sliseanna agus an t-ábhar pacáistithe, rud a chuireann isteach ar iontaofacht na feiste. I ndéantúsaíocht leathsheoltóra ard-deireadh, tá ceanglais dlúith ag éirí níos déine chun freastal ar éilimh ardphróisis déantúsaíochta sliseanna agus pacáistithe.

Próifíl Imeall: Tá próifíl imeall sliseog ríthábhachtach chun é a phróiseáil agus a láimhseáil ina dhiaidh sin. Sonraítear é go hiondúil sa Chrios Eisiaimh Imeall (EEZ), a shainmhíníonn an fad ó imeall na sliseog i gcás nach gceadaítear próiseáil. Cuidíonn próifíl imeall atá deartha i gceart agus rialú beacht EEZ le lochtanna imeall, tiúchan struis agus saincheisteanna eile le linn próiseála a sheachaint, rud a chuireann feabhas ar cháilíocht agus ar tháirgeacht iomlán na sliseog. I roinnt próisis déantúsaíochta chun cinn, is gá go mbeadh cruinneas próifíl imeall ag an leibhéal fo-mhiocrón.

Líon na gCáithníní: Bíonn tionchar suntasach ag dáileadh líon agus méid na gcáithníní ar an dromchla wafer ar fheidhmíocht feistí micrileictreonacha. D'fhéadfadh teipeanna gléas a bheith mar thoradh ar cháithníní iomarcacha nó móra, mar shampla ciorcaid ghearr nó sceitheadh, ag laghdú toradh an táirge. Dá bhrí sin, déantar comhaireamh na gcáithníní a thomhas de ghnáth trí na cáithníní in aghaidh an aonaid achair a chomhaireamh, mar shampla líon na gcáithníní níos mó ná 0.3μm. Is beart riachtanach é rialú docht ar chomhaireamh na gcáithníní le linn déantúsaíochta sliseog chun cáilíocht an táirge a chinntiú. Úsáidtear ardtheicneolaíochtaí glantacháin agus timpeallacht ghlan táirgthe chun éilliú cáithníní ar an dromchla wafer a íoslaghdú.

Táirgeadh gaolmhar

Singil Crystal Silicon Wafer Si Cineál Foshraith N/P Wafer Carbide Sileacain Roghnach

FZ CZ Si wafer i stoc 12inch Silicon wafer Príomh nó Tástáil