Scannán Thin SiO2 Ocsaíd Teirmeach Sileacain wafer 4inch 6inch 8inch 12inch

Áirítear ar an bpróiseas is mó de mhonarú sliseog sileacain ocsaídithe na céimeanna seo a leanas de ghnáth: fás sileacain monacrystalline, gearrtha i sliseog, snasú, glanadh agus ocsaídiú.

Fás sileacain mhonacrystalline: Gcéad dul síos, fástar sileacain mhonacrystalline ag teochtaí arda trí mhodhanna mar an modh Czochralski nó an modh Snámh-chrios. Cuireann an modh seo ar chumas criostail aonair sileacain a ullmhú le sláine ard íonachta agus laitíse.

Dicing: Is gnách go mbíonn an sileacain mhonacriostalach a fhástar i gcruth sorcóireach agus ní mór é a ghearradh i sliseog tanaí le húsáid mar shubstráit wafer. De ghnáth déantar gearradh le gearrthóir Diamond.

Snasú: Féadfaidh dromchla an wafer gearrtha a bheith míchothrom agus éilíonn snasta ceimiceach-meicniúil chun dromchla réidh a fháil.

Glanadh: Déantar an wafer snasta a ghlanadh chun neamhíonachtaí agus deannach a bhaint.

Ocsaídiú: Mar fhocal scoir, cuirtear na sliseoga sileacain isteach i bhfoirnéis ardteochta le haghaidh cóireála ocsaídiúcháin chun ciseal cosanta dé-ocsaíd sileacain a fhoirmiú chun a n-airíonna leictreacha agus a neart meicniúil a fheabhsú, chomh maith le feidhmiú mar chiseal inslithe i gciorcaid chomhtháite.

I measc na bpríomhúsáidí a bhaineann le sliseog sileacain ocsaídithe tá ciorcaid chomhtháite a mhonarú, cealla gréine a mhonarú, agus gléasanna leictreonacha eile a mhonarú. Úsáidtear sliseoga ocsaíd sileacain go forleathan i réimse na n-ábhar leathsheoltóra mar gheall ar a n-airíonna meicniúla den scoth, cobhsaíocht tríthoiseach agus ceimiceach, cumas oibriú ag teocht ard agus brú ard, chomh maith le dea-airíonna inslithe agus optúla.

I measc na buntáistí a bhaineann leis tá struchtúr iomlán criostail, comhdhéanamh ceimiceach íon, toisí beachta, dea-airíonna meicniúla, etc. Déanann na gnéithe seo sliseog ocsaíd sileacain go háirithe oiriúnach chun ciorcaid chomhtháite ardfheidhmíochta agus feistí micrleictreonacha eile a mhonarú.